我廠專用生產研發環保鈣鋅穩定劑和特殊改性發泡劑,服務于PVC、EVA,PE,PP、ABS,PVC人造革鋇鋅穩定劑配方,PC,TPE,TPR等發泡行業。
PVC吹氣拖鞋發泡配方(PVC吹氣鞋材發泡配方)
PVC(5型粉) 100
DOP或DBP(DBP更軟) 70-80
加溫攪拌,料干不粘手可混入(冷卻至50°左右)
料(PVC+DOP) 100KG
碳酸鈣 10-30kg
穩定劑 1.0-1.2kg(與碳酸鈣添加量有關)
發泡劑 05.-07kg
加工助劑 0.5-0.7kg
膨脹助劑 0.1-0.3kg
硬脂酸( 或PE蠟) 0.1-0.3kg(如不好脫模就添加)
色粉 根據顏色而定
發泡塑料板材生產一般采用發熱型、吸熱型或吸熱、放熱復合平衡型三種不同發泡劑。偶氮二甲酸銨,亦稱AC,屬于偶氮基化活化物。AC發泡劑分解溫度高,達232℃,遠遠超出PVC加工溫度,使用時需降低分解溫度。
放熱型發泡劑發泡率高,約190-260ml/g,分解速度快、放熱極大,但發泡時間短,突發性也強。因此當AC發泡劑用量過多時,發氣量過大,會使氣泡內壓力增長快,泡孔尺寸生長過大,急劇釋放氣體,使泡孔結構破壞,泡孔大小分布不均,PVC鞋材發泡配方,乃至形成開孔結構,會在局部產生較大的氣泡和空穴。
我廠專用生產研發環保鈣鋅穩定劑和特殊改性發泡劑,服務于PVC、EVA,PE,PP、ABS,PC,TPE,TPR等發泡行業。
PVC吹氣拖鞋發泡配方(PVC吹氣鞋材發泡配方)
PVC(5型粉) 100
DOP或DBP(DBP更軟) 70-80
加溫攪拌,料干不粘手可混入(冷卻至50°左右)
料(PVC+DOP) 100KG
碳酸鈣 10-30kg
穩定劑 1.0-1.2kg(與碳酸鈣添加量有關)
發泡劑 05.-07kg
加工助劑 0.5-0.7kg
膨脹助劑 0.1-0.3kg
硬脂酸( 或PE蠟) 0.1-0.3kg(如不好脫模就添加)
色粉 根據顏色而定
流動性差及擠出生產過程中口模溫度或螺栓調節不當,都會導致熔體從口模擠出時,出料不均勻,局部缺料,引發發泡熔體從薄弱環節膨脹而破泡。因此在混料和擠出生產過程中一定要執行配方和工藝操作規程,并對破泡進行對應分析,分別采用不同方法處理。如果破泡一直固定在同一位置,說明該部位熔體壓力過低,采用口模螺栓或溫度進行對應調整,即可解決。除以上對應措施外,調整各段定型模板間隙差也對消除泡孔有一定作用。如果一塊定型板與第二塊定型板間隙差過大,會因沒有經過充分冷卻熔體在定型模板壓力下被擠壓的更緊密,致使密度增加并會產生破泡;
如果第三塊模板與第四塊模板間隙差過大,因經過充分冷卻熔體,模板間已沒有壓縮變形余地,PVC人造革發泡材料配比,導致第四塊模板難以到位,板材厚度增加。而適當增加第二塊與第三塊模板間隙差,一方面可以有效防止發泡熔體在沒有冷卻前發生破泡,另一方面第三塊模板在一定溫度下,也可以壓到位,防止板材厚度加大。 其次,配方,生產厚板時,適當降低螺桿溫度、口模油溫、一塊定型裝置冷卻水溫等,也對消除破泡有相應效果。
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